汽车模具加工_合肥模具加工_合肥渠江模具加工

精密塑胶模具制作技术难度肯定是要更高一些的，在模具加工和注塑过程中经常会出现各种问题，较不能接受的一种就是发生变形。针对双色精密模具变形现象，我们是怎样做的呢？

一、在制造精密复杂模具时，小型模具加工，要尽量选择碳化物偏析较小的模具钢，不要图便宜，选用较差的钢材。

二、对于尺寸较大或无法锻造的模具，可采用固溶双细化处理，使碳化物细化、分布均匀，棱角圆整化，可达到减少模具热处理变形的目的。

三、对锻后的模具钢要进行调质热处理，使之获得碳化物分布均匀、细小和弥散的索氏体组织、从而减少精密复杂模具热处理后的变形。

四、对存在碳化物严重偏析的模具钢要进行合理锻造，来打碎碳化物晶块，降低碳化物不均匀分布的等级，消除性能的各向异性。

塑胶模具制作过程中用热流道的两个方面的作用：

一、节省塑胶原料

传统模具注塑时会产生水口料，要求高的塑胶产品是不许用水口料(再生二次料)，因为水口料重复使用会使塑料份子结构和性能降解，再用就会影响产品质量。热流道模具中因没有冷流道，所以无产生水口料(费料)。

二、减少不良品，提高产品质量

在热流道模具成型过程中，合肥模具加工，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔，其结果是品质一致的塑胶件。热流道成型的塑胶件浇口质量好，脱模后残余应力低，塑胶件变形小，注塑制品表面美观度就大大提高。